FRP Line Composite

Notre technologie de production

Technologies Composites

Nous combinons les propriétés supérieures du matériau en plastique renforcé de verre (GRP) avec la technologie d'enroulement de fibres contrôlée par CNC.

Ligne de Pultrusion
8
Ligne de Feuilles
75 m
Capacité de Presse (Ton)
1.200
Ligne de Caillebotis
16

Science des matériaux

Qu'est-ce que le GRP (plastique renforcé de verre) ?

Le GRP (GRP - Glass Reinforced Plastic) est un matériau composite supérieur résultant de la combinaison de la haute résistance mécanique de la fibre de verre et de la résistance chimique de la résine thermodurcissable.

Dans cette combinaison, les fibres de verre forment la structure « osseuse » qui supporte la charge, tandis que la résine forme le tissu « musculaire » qui maintient ces fibres ensemble, répartit la charge et protège contre les facteurs externes.

  1. sans corrosion

    Ne rouille pas, ne pourrit pas

  2. Résistance thermique

    Faible conductivité thermique

  3. Serré

    Structure monobloc

  4. Léger et solide

    Haute résistance/poids

Méthode de production

Enroulement filamentaire

Dans des machines contrôlées par CNC, les mèches continues de fibre de verre traversent le bain de résine et sont enroulées sur le moule rotatif avec une précision au micron. Au-delà de la production manuelle, nous produisons des réservoirs de résistance égale en tout point.

  1. Structure homogène

    Des mèches sans fin en fibre de verre sont enroulées avec un ordre et une tension parfaits. Le risque de points faibles ou de bulles d'air lors de la production manuelle est éliminé.

  2. Force dirigée

    Les fibres sont enroulées selon des angles circulaires et hélicoïdaux en fonction de la pression à laquelle le réservoir sera exposé. Résistance à la pression plus forte que l’acier.

  3. Corps monobloc

    Le corps du réservoir est réalisé en une seule pièce. Il n’y a pas de joints, soudures ou rivets. L'étanchéité est garantie.

  4. Coût optimisé

    L'épaisseur de la paroi est optimisée en fonction de la pression grâce à une conception assistée par ordinateur. L'utilisation de matériaux inutiles est évitée.

  1. Profils de Pultrusion

    Profilés composites résistants à la corrosion, légers et à haute résistance mécanique. Ils ne rouillent pas comme l'acier et ne pourrissent pas comme le bois ; ils travaillent en extérieur et en milieu humide sans peinture ni entretien permanent. Poutres en I, profilés en U, cornières, profilés tubulaires et sections spécifiques au projet peuvent être produits. Ils sont retenus pour les poutres de ponts et de plateformes, les éléments de tours de refroidissement, les armatures composites et les systèmes porteurs.

  2. Feuilles et panneaux plats (Fibropan)

    Plaques composites planes, ondulées et trapézoïdales produites en ligne continue. Les versions translucides laissent entrer la lumière du jour là où on le souhaite, tandis que le matériau résiste à la corrosion et aux intempéries. Léger par rapport à la tôle et aux matériaux similaires, il réduit les charges de manutention et de pose. Il est utilisé en couverture et bardage d'usines et d'entrepôts, en panneaux trapézoïdaux et ondulés, et en plaques d'éclairement zénithal.

  3. Production de presse à chaud SMC-BMC

    Pièces de série reproductibles obtenues par moulage par compression à chaud. La qualité de surface et la stabilité dimensionnelle sont élevées : chaque pièce issue du même moule est identique à la précédente ; le matériau est léger face au métal, résistant à la corrosion et isolant électriquement. Il est largement utilisé pour les pièces automobiles, les corps d'armoires et de coffrets électriques, les panneaux de réservoirs d'eau modulaires et les tampons de regard.

  4. Grilles composites

    Caillebotis composites à surface antidérapante, résistants à la corrosion et non conducteurs. Ils constituent une alternative dans les milieux agressifs où le caillebotis acier rouille, doit être peint et exige un entretien régulier ; légers, ils se manipulent à la main et se coupent et se posent facilement sur site. Ils servent de plateformes, de passerelles et de couvertures de caniveaux dans les usines chimiques, les plateformes pétrolières, les marinas et les stations d'épuration.

Options matérielles

Types de résine et domaines d'utilisation

Nous proposons des options de résine adaptées à toutes les conditions chimiques et de température. Nos ingénieurs déterminent la résine la plus adaptée à votre projet.

  1. Résines orthophtaliques

    Utilisation générale

    On le préfère dans les simples stockages d’eau ou les produits de décoration résistants aux conditions atmosphériques. C'est une option économique.

    Résistance: Faible-Moyen

  2. Résines isophtaliques

    Eau potable et résistance chimique moyenne

    Ce sont des résines présentant une résistance accrue à l’eau et aux produits chimiques. Il est standard dans les réservoirs souterrains et les projets nécessitant une résistance à l'hydrolyse.

    Résistance: Moyen-élevé

  3. Résines Vinylester

    Produits chimiques agressifs

    Excellente résistance aux acides, bases, solvants et agents oxydants. Il est indispensable pour les cuves à haute température et les procédés industriels.

    Résistance: Très élevé

  4. Résines époxy

    Applications mécaniques et thermiques spéciales

    Ce sont des résines utilisées dans les applications aéronautiques et d’ingénierie avancée. Il peut être utilisé selon les exigences du projet.

    Résistance: Le plus haut

Pour comparer

FRP vs autres matériaux

Les réservoirs FRP offrent de nombreux avantages par rapport aux matériaux traditionnels.

FRP vs autres matériaux
FonctionnalitéCTPAcierBétonPE (plastique)
Résistance à la corrosionParfaitFaibleMilieuBien
Durée de vie50+ ans15-20 ans30-40 ans15-25 ans
Besoin d'entretienTrès faibleHautMilieuFaible
Hygiène / AlguesParfaitFaibleFaibleBien
Temps d'installationTrès rapideLentTrop lentRapide

Déterminons ensemble la bonne solution pour votre projet

Nos ingénieurs experts détermineront le type de résine et la conception du réservoir les plus appropriés en fonction des caractéristiques de la substance que vous stockerez.