Nuestra tecnología de producción
Tecnologías Compuestas
Combinamos las propiedades superiores del material plástico reforzado con vidrio (GRP) con la tecnología de bobinado de fibra controlada por CNC.
- Línea de Pultrusión
- 8
- Línea de Láminas
- 75 m
- Capacidad de Prensa (Ton)
- 1.200
- Línea de Rejillas
- 16
Ciencias de los materiales
¿Qué es el GRP (plástico reforzado con vidrio)?
GRP (GRP - Plástico Reforzado con Vidrio) es un material compuesto superior resultante de la combinación de la alta resistencia mecánica de la fibra de vidrio y la resistencia química de la resina termoestable.
En esta combinación, las fibras de vidrio forman la estructura "ósea" que soporta la carga, mientras que la resina forma el tejido "muscular" que mantiene unidas estas fibras, distribuye la carga y protege contra factores externos.
libre de corrosión
No se oxida, no se pudre
Resistencia Térmica
Baja conductividad térmica
Ajustado
Estructura monobloque
Ligero y fuerte
Alta resistencia/peso
Método de producción
Bobinado de filamento
En las máquinas controladas por CNC, las mechas continuas de fibra de vidrio pasan a través del baño de resina y se enrollan en el molde giratorio con una precisión de micras. Más allá de la producción manual, producimos tanques con la misma resistencia en todos los puntos.
Estructura homogénea
Un sinfín de mechas de fibra de vidrio se enrollan con perfecto orden y tensión. Se elimina el riesgo de puntos débiles o burbujas de aire en la producción manual.
Fuerza dirigida
Las fibras se envuelven en ángulos de aro y helicoidales dependiendo de la presión a la que estará expuesto el tanque. Mayor resistencia a la presión que el acero.
Cuerpo monobloque
El cuerpo del tanque está fabricado de una sola pieza. No hay juntas, soldaduras ni remaches. El sellado está garantizado.
Costo optimizado
El espesor de la pared se optimiza según la presión con un diseño asistido por ordenador. Se evita el uso de materiales innecesarios.
Perfiles de Pultrusión
Perfiles compuestos resistentes a la corrosión, ligeros y de alta resistencia. No se oxidan como el acero ni se pudren como la madera, y trabajan a la intemperie y en ambientes húmedos sin pintura ni mantenimiento constante. Se pueden producir vigas en I, perfiles en U, angulares, perfiles tubulares y secciones específicas de proyecto. Se eligen para vigas de puentes y plataformas, elementos de torres de refrigeración, armaduras de composite y sistemas estructurales portantes.
Hojas y Paneles Planos (Fibropan)
Placas compuestas planas, onduladas y trapezoidales producidas en línea continua. Las variantes translúcidas dejan pasar la luz natural donde se desea, mientras el material resiste la corrosión y la intemperie. Al ser ligero frente a la chapa y materiales similares, reduce las cargas de manipulación y montaje. Se emplea en cubiertas y fachadas de fábricas y almacenes, en aplicaciones de panel trapezoidal y ondulado, y en placas de lucernario.
Producción de prensas en caliente SMC-BMC
Piezas de serie repetibles obtenidas por moldeo por compresión en caliente. La calidad superficial y la estabilidad dimensional son altas, de modo que cada pieza salida del mismo molde es idéntica a la anterior; el material es ligero frente al metal, resistente a la corrosión y aislante eléctrico. Se emplea ampliamente en piezas de automoción, cuerpos de cuadros y cajas eléctricas, paneles de depósitos de agua modulares y tapas de registro.
Rejillas compuestas
Rejillas compuestas para suelo, con superficie antideslizante, resistencia a la corrosión y sin conductividad eléctrica. Son una alternativa en ambientes agresivos donde la rejilla de acero se oxida, hay que pintarla y exige mantenimiento periódico; al ser ligeras se manipulan a mano y se cortan e instalan con facilidad en obra. Se usan como plataformas, pasarelas y tapas de canal en plantas químicas, plataformas petrolíferas, puertos deportivos y depuradoras.
Opciones de materiales
Tipos de resina y áreas de uso
Ofrecemos opciones de resina adecuadas para cada condición química y de temperatura. Nuestros ingenieros determinan la resina más adecuada para su proyecto.
Resinas Ortoftálicas
Uso general
Se prefiere en simples almacenamientos de agua o productos decorativos que sean resistentes a las condiciones atmosféricas. Es una opción económica.
Resistencia: Bajo-Medio
Resinas isoftálicas
Agua potable y resistencia química media.
Son resinas con mayor resistencia al agua y a los químicos. Es estándar en tanques subterráneos y proyectos que requieren resistencia a la hidrólisis.
Resistencia: Medio-alto
Resinas viniléster
Productos químicos agresivos
Excelente resistencia a ácidos, bases, disolventes y agentes oxidantes. Es indispensable para tanques de procesos industriales y de alta temperatura.
Resistencia: muy alto
Resinas Epoxi
Aplicaciones mecánicas y térmicas especiales.
Se trata de resinas utilizadas en aplicaciones de aviación y de ingeniería avanzada. Se puede utilizar según los requisitos del proyecto.
Resistencia: más alto
para comparar
FRP frente a otros materiales
Los tanques de FRP ofrecen muchas ventajas en comparación con los materiales tradicionales.
| Característica | CTP | Acero | Concreto | PE (plástico) |
|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la corrosión | Perfecto | Débil | Medio | Bien |
| Esperanza de vida | 50+ años | 15-20 años | 30-40 años | 15-25 años |
| Necesidad de mantenimiento | Muy bajo | Alto | Medio | Bajo |
| Higiene / Algas | Perfecto | Débil | Débil | Bien |
| Tiempo de instalación | muy rapido | Lento | Demasiado lento | Rápido |
Determinemos juntos la solución adecuada para su proyecto
Nuestros ingenieros expertos determinarán el tipo de resina y el diseño del tanque más apropiados según las características de la sustancia que almacenará.