Nossa Tecnologia de Produção
Tecnologias de Compósitos
Combinamos as propriedades superiores do material Plástico Reforçado com Vidro (GRP) com tecnologia de enrolamento de fibra controlada por CNC.
- Linha de Pultrusão
- 8
- Linha de Folhas
- 75 m
- Capacidade de Prensa (Ton)
- 1.200
- Linha de Gradeamento
- 16
Ciência dos Materiais
O que é GRP (plástico reforçado com vidro)?
O GRP (GRP - Glass Reinforced Plastic) é um material compósito superior resultante da combinação da alta resistência mecânica da fibra de vidro e da resistência química da resina termoendurecível.
Nessa combinação, as fibras de vidro formam a estrutura “óssea” que carrega a carga, enquanto a resina forma o tecido “muscular” que mantém essas fibras unidas, distribui a carga e protege contra fatores externos.
livre de corrosão
Não enferruja, não apodrece
Resistência Térmica
Baixa condutividade térmica
Apertado
Estrutura monobloco
Leve e forte
Alta resistência/peso
Método de produção
Enrolamento de Filamento
Nas máquinas controladas por CNC, mechas contínuas de fibra de vidro passam pelo banho de resina e são enroladas no molde rotativo com precisão de mícrons. Além da produção manual, produzimos tanques com igual resistência em todos os pontos.
Estrutura Homogênea
Mechas infinitas de fibra de vidro são enroladas com perfeita ordem e tensão. O risco de pontos fracos ou bolhas de ar na produção manual é eliminado.
Força Direcionada
As fibras são enroladas em ângulos helicoidais e circulares, dependendo da pressão a que o tanque será exposto. Resistência à pressão mais forte que o aço.
Corpo Monobloco
O corpo do tanque é produzido em uma única peça. Não há juntas, soldas ou rebites. A vedação é garantida.
Custo Otimizado
A espessura da parede é otimizada de acordo com a pressão com projeto auxiliado por computador. Evita-se o uso de materiais desnecessários.
Perfis de Pultrusão
Perfis compósitos resistentes à corrosão, leves e de elevada resistência. Não enferrujam como o aço nem apodrecem como a madeira, e trabalham ao ar livre e em ambientes húmidos sem pintura nem manutenção constante. Podem produzir-se vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis tubulares e secções específicas de projeto. São escolhidos para vigas de pontes e plataformas, elementos de torres de arrefecimento, armaduras compósitas e sistemas estruturais portantes.
Chapas e Painéis Planos (Fibropan)
Chapas compósitas planas, onduladas e trapezoidais produzidas em linha contínua. As variantes translúcidas deixam passar a luz natural onde se pretende, enquanto o material resiste à corrosão e às intempéries. Sendo leve face à chapa metálica e a materiais semelhantes, reduz as cargas de manuseamento e montagem. É usado em coberturas e fachadas de fábricas e armazéns, em aplicações de painel trapezoidal e ondulado, e em chapas de clarabóia.
Produção de prensa quente SMC-BMC
Peças de série repetíveis obtidas por moldação por compressão a quente. A qualidade superficial e a estabilidade dimensional são elevadas, pelo que cada peça saída do mesmo molde é idêntica à anterior; o material é leve face ao metal, resistente à corrosão e isolante elétrico. É amplamente usado em peças automóvel, corpos de quadros e caixas elétricas, painéis de depósitos de água modulares e tampas de caixa de visita.
Grades Compostas
Grelhas compósitas de pavimento, com superfície antiderrapante, resistência à corrosão e sem condutividade elétrica. São uma alternativa em ambientes agressivos onde a grelha de aço enferruja, tem de ser pintada e exige manutenção periódica; sendo leves, manuseiam-se à mão e cortam-se e instalam-se facilmente em obra. Servem de plataformas, passadiços e tampas de caleira em fábricas químicas, plataformas petrolíferas, marinas e estações de tratamento.
Opções de materiais
Tipos de resina e áreas de uso
Oferecemos opções de resinas adequadas para cada condição química e de temperatura. Nossos engenheiros determinam a resina mais adequada para o seu projeto.
Resinas Ortoftálicas
Uso de uso geral
É preferido em simples armazenamento de água ou em produtos decorativos resistentes às condições atmosféricas. É uma opção econômica.
Resistência: Baixo-médio
Resinas Isoftálicas
Água potável e resistência química média
São resinas com maior resistência à água e a produtos químicos. É padrão em tanques subterrâneos e projetos que exigem resistência à hidrólise.
Resistência: Médio-alto
Resinas Viniléster
Produtos químicos agressivos
Excelente resistência a ácidos, bases, solventes e agentes oxidantes. É indispensável para tanques de alta temperatura e processos industriais.
Resistência: Muito alto
Resinas Epóxi
Aplicações mecânicas e térmicas especiais
Estas são resinas utilizadas na aviação e em aplicações de engenharia avançada. Pode ser utilizado de acordo com as necessidades do projeto.
Resistência: Mais alto
Para comparar
FRP versus outros materiais
Os tanques FRP oferecem muitas vantagens em comparação aos materiais tradicionais.
| Recurso | CTP | Aço | Concreto | PE (plástico) |
|---|---|---|---|---|
| Resistência à corrosão | Perfeito | Fraco | Meio | Bom |
| Vida útil | Mais de 50 anos | 15-20 anos | 30-40 anos | 15-25 anos |
| Necessidade de manutenção | Muito baixo | Alto | Meio | Baixo |
| Higiene / Algas | Perfeito | Fraco | Fraco | Bom |
| Tempo de instalação | Muito rápido | Lento | Muito lento | Rápido |
Vamos determinar juntos a solução certa para o seu projeto
Nossos engenheiros especializados determinarão o tipo de resina e o design do tanque mais adequados de acordo com as características da substância que você armazenará.