FRP Line Composite

Nossa Tecnologia de Produção

Tecnologias de Compósitos

Combinamos as propriedades superiores do material Plástico Reforçado com Vidro (GRP) com tecnologia de enrolamento de fibra controlada por CNC.

Linha de Pultrusão
8
Linha de Folhas
75 m
Capacidade de Prensa (Ton)
1.200
Linha de Gradeamento
16

Ciência dos Materiais

O que é GRP (plástico reforçado com vidro)?

O GRP (GRP - Glass Reinforced Plastic) é um material compósito superior resultante da combinação da alta resistência mecânica da fibra de vidro e da resistência química da resina termoendurecível.

Nessa combinação, as fibras de vidro formam a estrutura “óssea” que carrega a carga, enquanto a resina forma o tecido “muscular” que mantém essas fibras unidas, distribui a carga e protege contra fatores externos.

  1. livre de corrosão

    Não enferruja, não apodrece

  2. Resistência Térmica

    Baixa condutividade térmica

  3. Apertado

    Estrutura monobloco

  4. Leve e forte

    Alta resistência/peso

Método de produção

Enrolamento de Filamento

Nas máquinas controladas por CNC, mechas contínuas de fibra de vidro passam pelo banho de resina e são enroladas no molde rotativo com precisão de mícrons. Além da produção manual, produzimos tanques com igual resistência em todos os pontos.

  1. Estrutura Homogênea

    Mechas infinitas de fibra de vidro são enroladas com perfeita ordem e tensão. O risco de pontos fracos ou bolhas de ar na produção manual é eliminado.

  2. Força Direcionada

    As fibras são enroladas em ângulos helicoidais e circulares, dependendo da pressão a que o tanque será exposto. Resistência à pressão mais forte que o aço.

  3. Corpo Monobloco

    O corpo do tanque é produzido em uma única peça. Não há juntas, soldas ou rebites. A vedação é garantida.

  4. Custo Otimizado

    A espessura da parede é otimizada de acordo com a pressão com projeto auxiliado por computador. Evita-se o uso de materiais desnecessários.

  1. Perfis de Pultrusão

    Perfis compósitos resistentes à corrosão, leves e de elevada resistência. Não enferrujam como o aço nem apodrecem como a madeira, e trabalham ao ar livre e em ambientes húmidos sem pintura nem manutenção constante. Podem produzir-se vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis tubulares e secções específicas de projeto. São escolhidos para vigas de pontes e plataformas, elementos de torres de arrefecimento, armaduras compósitas e sistemas estruturais portantes.

  2. Chapas e Painéis Planos (Fibropan)

    Chapas compósitas planas, onduladas e trapezoidais produzidas em linha contínua. As variantes translúcidas deixam passar a luz natural onde se pretende, enquanto o material resiste à corrosão e às intempéries. Sendo leve face à chapa metálica e a materiais semelhantes, reduz as cargas de manuseamento e montagem. É usado em coberturas e fachadas de fábricas e armazéns, em aplicações de painel trapezoidal e ondulado, e em chapas de clarabóia.

  3. Produção de prensa quente SMC-BMC

    Peças de série repetíveis obtidas por moldação por compressão a quente. A qualidade superficial e a estabilidade dimensional são elevadas, pelo que cada peça saída do mesmo molde é idêntica à anterior; o material é leve face ao metal, resistente à corrosão e isolante elétrico. É amplamente usado em peças automóvel, corpos de quadros e caixas elétricas, painéis de depósitos de água modulares e tampas de caixa de visita.

  4. Grades Compostas

    Grelhas compósitas de pavimento, com superfície antiderrapante, resistência à corrosão e sem condutividade elétrica. São uma alternativa em ambientes agressivos onde a grelha de aço enferruja, tem de ser pintada e exige manutenção periódica; sendo leves, manuseiam-se à mão e cortam-se e instalam-se facilmente em obra. Servem de plataformas, passadiços e tampas de caleira em fábricas químicas, plataformas petrolíferas, marinas e estações de tratamento.

Opções de materiais

Tipos de resina e áreas de uso

Oferecemos opções de resinas adequadas para cada condição química e de temperatura. Nossos engenheiros determinam a resina mais adequada para o seu projeto.

  1. Resinas Ortoftálicas

    Uso de uso geral

    É preferido em simples armazenamento de água ou em produtos decorativos resistentes às condições atmosféricas. É uma opção econômica.

    Resistência: Baixo-médio

  2. Resinas Isoftálicas

    Água potável e resistência química média

    São resinas com maior resistência à água e a produtos químicos. É padrão em tanques subterrâneos e projetos que exigem resistência à hidrólise.

    Resistência: Médio-alto

  3. Resinas Viniléster

    Produtos químicos agressivos

    Excelente resistência a ácidos, bases, solventes e agentes oxidantes. É indispensável para tanques de alta temperatura e processos industriais.

    Resistência: Muito alto

  4. Resinas Epóxi

    Aplicações mecânicas e térmicas especiais

    Estas são resinas utilizadas na aviação e em aplicações de engenharia avançada. Pode ser utilizado de acordo com as necessidades do projeto.

    Resistência: Mais alto

Para comparar

FRP versus outros materiais

Os tanques FRP oferecem muitas vantagens em comparação aos materiais tradicionais.

FRP versus outros materiais
RecursoCTPAçoConcretoPE (plástico)
Resistência à corrosãoPerfeitoFracoMeioBom
Vida útilMais de 50 anos15-20 anos30-40 anos15-25 anos
Necessidade de manutençãoMuito baixoAltoMeioBaixo
Higiene / AlgasPerfeitoFracoFracoBom
Tempo de instalaçãoMuito rápidoLentoMuito lentoRápido

Vamos determinar juntos a solução certa para o seu projeto

Nossos engenheiros especializados determinarão o tipo de resina e o design do tanque mais adequados de acordo com as características da substância que você armazenará.